صحت سے متعلق موڑ کھوکھلی سلنڈر جزو

Tuoyuan Metal Qingdao کے Jimo ڈسٹرکٹ میں ایک ہی چھت کے نیچے ڈبل اسپنڈل لیتھز اور مشینی مراکز پر درست موڑنے والے کھوکھلے سلنڈر کے اجزاء کو موڑ دیتا ہے۔ بورنگ، ٹرننگ اور سیکنڈری آپریشنز ایک پراسیس شیٹ پر رہتے ہیں، اس لیے بور اور باہر کا قطر ایک ہی بیس لائن کے خلاف ناپا جاتا ہے۔ ڈرائنگ بھیجیں، اور کوٹیشن پراسیس پلان، پہلے آرٹیکل کی رپورٹ اور ان جلدوں کی قیمت کے ساتھ واپس آجائے گی جس کی آپ توقع کرتے ہیں۔ میٹریل سرٹیفکیٹ اور OEM پیکنگ ہر کھیپ کے ساتھ سفر کرتے ہیں۔

مصنوعات کی خصوصیات

یہ کھوکھلے بیلناکار حصے اسمبلیوں میں استعمال ہوتے ہیں جہاں بور کی درستگی، دیوار کی موٹائی اور اندرونی اور بیرونی سطحوں کے درمیان سیدھ کی ضرورت ہوتی ہے۔

1. درست بور کنٹرول

بور کا قطر معیاری طور پر ±0.01mm تک کنٹرول کیا جاتا ہے، منتخب خصوصیات کے لیے ±0.005mm دستیاب ہے۔ اندرونی سطح کے ساتھ جہتی تبدیلیوں کی شناخت میں مدد کرتے ہوئے صرف داخلی راستے کی جانچ کرنے کے بجائے بور کی گہرائی سے پیمائش کی جاتی ہے۔

2. مستحکم پتلی دیوار مشینی

چک سے نکلنے کے بعد اخترتی کو کم کرنے کے لیے دیوار کی پتلی پرزوں کو کلیمپنگ کے مناسب طریقوں سے مشین بنایا جاتا ہے۔ یہ عمل بور جبڑے کا استعمال کرتا ہے جہاں ضرورت ہوتی ہے، کلیمپنگ فورس کو فریم کے ارد گرد تقسیم کرنے کی اجازت دیتا ہے.

3. مسلسل دیوار کی موٹائی

دیوار کے تغیر کو 0.05mm کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے اور فریم کے ارد گرد متعدد پوزیشنوں پر چیک کیا جاتا ہے۔ معائنہ کا یہ طریقہ شپمنٹ سے پہلے آف سینٹر بورز کی شناخت میں مدد کرتا ہے۔

وضاحتیں

ایپلی کیشنز

کھوکھلی ساخت ان مشینی حصوں کو استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے جہاں اندرونی حصئوں، درست فٹنگ سطحوں اور مستحکم طول و عرض کی ضرورت ہوتی ہے۔ پریسجن ٹرننگ ہولو سلنڈر کا جزو عام طور پر مکینیکل اسمبلیوں میں استعمال ہوتا ہے جو بور کی سیدھ اور کنٹرول شدہ دیوار کی موٹائی پر منحصر ہے۔

● ہائیڈرولک اور نیومیٹک سلنڈر لائنرز، آستین اور غدود کے جسم

● بیئرنگ ہاؤسنگ اور بشنگ خالی جگہیں جہاں شافٹ کی سیدھ اہم ہے۔

● آٹومیشن اور پیکجنگ کے آلات میں استعمال ہونے والی گائیڈ ٹیوبیں اور بشنگ

● درست اندرونی سطحوں کے ساتھ سینسر اور آلے کی رہائش

● درمیانے بہاؤ کی ایپلی کیشنز کے لیے فلٹر اور سیپریٹر باڈیز

● مکینیکل ڈھانچے کے اندر نصب آستینیں اور سپیسرز پہنیں۔

مشینی عمل

پریسجن ٹرننگ ہولو سلنڈر کے اجزاء کی پیداوار کی ترتیب مشینی کے دوران خرابی کو کنٹرول کرتے ہوئے بور کی درستگی کو برقرار رکھنے پر مرکوز ہے۔

1. کھردرا موڑ اور تیاری

خام مال تیار کیا جاتا ہے اور کھردری مشینی اضافی مواد کو ہٹا دیتی ہے جبکہ فنشنگ آپریشنز کے لیے الاؤنس چھوڑتا ہے۔

2. بور کی تکمیل

اندرونی بورنگ مطلوبہ قطر، گہرائی اور رواداری کے مطابق مکمل کی جاتی ہے۔ گہرے بوروں کے لیے، مشینی پیرامیٹرز لمبائی سے قطر کے تناسب کے مطابق ایڈجسٹ کیے جاتے ہیں۔

3. بیرونی قطر کی تکمیل

بور اور بیرونی سطح کے درمیان تعلق کو برقرار رکھنے کے لیے اندرونی مشینی کے بعد باہر کا قطر ختم ہو جاتا ہے۔

4. شپمنٹ سے پہلے معائنہ

جہتی ریکارڈ، مادی سرٹیفکیٹ اور معائنہ کا ڈیٹا پراجیکٹ کی ضروریات کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے۔

مواد کا انتخاب

مواد کا انتخاب کام کرنے والے ماحول، سنکنرن کی ضروریات، مشینی حالات اور حتمی اسمبلی کی ضروریات پر منحصر ہے۔

کوالٹی کنٹرول

معائنہ بور کی درستگی، گول پن، ارتکاز اور دیوار کی موٹائی پر مرکوز ہے۔ ہر پیمائش کا تعلق مشینی ضروریات سے ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیار شدہ پرزے ڈرائنگ کی خصوصیات کو پورا کرتے ہیں۔

1. بور کی پیمائش

اندرونی مائیکرو میٹرز، ایئر گیجز اور بور کمپریٹرز کا استعمال بور کے طول و عرض کو مختلف گہرائیوں میں جانچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے بجائے اس کے کہ صرف کھلنے والے حصے کی پیمائش کی جائے۔

2. جیومیٹری کی تصدیق

گول پن، سیدھا پن اور پوزیشن کی درستگی کو پہلے آرٹیکل کی پیمائش کے ڈیٹا کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔ بور اور باہر کے قطر کی سنجیدگی کو 0.02 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

3. دیوار کی موٹائی کا معائنہ

غیر مساوی مواد کی تقسیم کی نشاندہی کرنے کے لیے دیوار کی موٹائی فریم کے ارد گرد متعدد پوائنٹس پر ماپا جاتا ہے۔

4. پیداواری ریکارڈز

پروڈکشن ٹریکنگ کے لیے جاب نمبر کے مطابق میٹریل سرٹیفکیٹ اور پیمائش کی معلومات ریکارڈ کی جاتی ہیں۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

Tuoyuan میٹل جیمو ڈسٹرکٹ، چنگ ڈاؤ میں اپنی ورکشاپ میں CNC ٹرننگ اور مشیننگ آپریشنز کے ذریعے پریسیژن ٹرننگ ہولو سلنڈر کے اجزاء پر عمل کرتا ہے۔ ٹرننگ، بورنگ اور سیکنڈری آپریشنز کا انتظام ایک ہی پروڈکشن سسٹم کے تحت کیا جاتا ہے تاکہ مشینی مراحل کے درمیان عمل کے فرق کو کم کیا جا سکے۔

سامان

ورکشاپ میں 20 تیز رفتار درستگی والی CNC لیتھز، 5 مشینی مراکز، 10 ڈبل اسپنڈل سینٹر ڈرلنگ لیتھز اور 30 ​​خودکار لیتھز شامل ہیں۔

پیداواری علاقہ

یہ سہولت 5,000 m² پر محیط ہے جس میں اندرونی سطح کے علاج کی صلاحیت اور ERP کے زیر کنٹرول پروڈکشن شیڈولنگ ہے۔

کوالٹی سسٹم

پیداوار ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ کے تقاضوں کی پیروی کرتی ہے، ضرورت پڑنے پر SGS یا TUV تھرڈ پارٹی انسپکشن دستیاب ہے۔

پیداواری صلاحیت

سالانہ پیداوار 100 ملین صحت سے متعلق دھاتی حصوں سے زیادہ ہے، جو نمونے کی پیداوار اور باقاعدہ مینوفیکچرنگ پروگرام دونوں کی حمایت کرتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: آپ کتنی پتلی دیوار کو درست موڑنے والے کھوکھلی سلنڈر کے جزو پر مشین بنا سکتے ہیں؟

A: ہم مشین کی دیواروں کو تقریباً 1.0 ملی میٹر تک نیچے کرتے ہیں، اور جائزہ لینے پر اس سے زیادہ پتلا ہوتا ہے جہاں پر حصہ سخت رہنے کے لیے کافی چھوٹا ہوتا ہے۔ ڈرائنگ بھیجیں اور ہم عمل کی منصوبہ بندی کے ساتھ قابل عمل دیوار کی تصدیق کریں گے۔

Q2: کیا آپ بور کو باہر کے قطر کے ساتھ مرکوز رکھ سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ بورنگ اور ایک سیٹ اپ میں موڑنا 0.02mm کے اندر ارتکاز رکھتا ہے، اور جہاں اسمبلی کو اس کی ضرورت ہوتی ہے وہاں سخت ہوتی ہے۔

Q3: کیا آپ بوروں کو سنوارتے یا پیسنے کے ساتھ ساتھ ان کو موڑتے ہیں؟

A: ہم گھر میں گھومتے ہیں اور بور کرتے ہیں، اور ان بوروں کے لیے ہوننگ یا ہارڈ کروم کا بندوبست کرتے ہیں جن کو آئینہ ختم کرنے یا پہننے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ دونوں کا حوالہ حصہ کے ساتھ دیا گیا ہے، بعد میں شامل نہیں کیا گیا۔

Q4: آپ کو کونسی معلومات کا حوالہ دینے کی ضرورت ہے؟

A: مواد کے ساتھ 2D یا 3D ڈرائنگ، بور رواداری اور بور کی گہرائی کا تناسب۔ اگر آپ کے پاس صرف ایک نمونہ ہے تو اسے بھیجیں اور ہم اس کی پیمائش کریں گے اور درست موڑنے والے کھوکھلے سلنڈر کے جزو کا حوالہ دینے سے پہلے آپ کی منظوری کے لیے ایک ڈرائنگ واپس کر دیں گے۔

Q5: کیا سطح کو ختم کرنے کے عمل دستیاب ہیں؟

A: ہاں۔ Passivation، honing، hard chrome، anodising اور plating کے عمل کو ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

Q6: تیار شدہ حصوں کا معائنہ کیسے کیا جاتا ہے؟

A: حصوں کو جہتی پیمائش، بور کے معائنہ، گول پن کی تصدیق اور پیداوار کے ریکارڈ کے ذریعے چیک کیا جاتا ہے۔