CNC لیتھ مشینی حصے

تکنیکی صلاحیتیں اور پروسیسنگ کے مراحل

مرحلہ 1: انجینئرنگ کا جائزہ اور بلیو پرنٹ کی اصلاح

ہماری انجینئرنگ ٹیم آنے والے 2D/3D CAD ماڈلز یا جسمانی نمونوں کا تجزیہ کرتی ہے تاکہ بہترین ٹول پاتھ، فیڈ کی رفتار، اور سائیکل کے اوقات کا تعین کیا جا سکے، تاکہ کلائنٹ کی مخصوص رواداری کے ساتھ کامل مطابقت کو یقینی بنایا جا سکے۔

مرحلہ 2: خودکار خام مال کی تیاری

خام مال کے فضلے کو ختم کرنے اور مشینی استحکام کو بہتر بنانے کے لیے ابتدائی سٹاک سائزنگ پر سخت کنٹرول رکھتے ہوئے پریمیم میٹل بارز یا فورجنگز کو منتخب کیا جاتا ہے اور پہلے سے کاٹ دیا جاتا ہے۔

مرحلہ 3 : ملٹی ایکسس CNC ٹرننگ اور لیتھ مشیننگ

تیز رفتار آٹومیٹک لیتھز اور ڈبل اسپنڈل مشینری کا استعمال کرتے ہوئے، پرزے موڑ، سامنا، گروونگ، تھریڈنگ یا بورنگ سے گزرتے ہیں۔ ریڈیل ہولز کے ساتھ کمپلیکس کنفیگریشنز کو آپریشن کو یکجا کرنے کے لیے براہ راست ملٹی ایکسس سیٹ اپ کی طرف روانہ کیا جاتا ہے۔

مرحلہ 4: مخصوص سطح کا علاج

تصریح کے تقاضوں کی بنیاد پر، پرزے صفائی، پالش، پاؤڈر کوٹنگ، گیلوانائزنگ، یا زنک نکل الائے الیکٹروپلاٹنگ کے لیے ہماری مخصوص لائنوں پر جاتے ہیں تاکہ پہننے اور سنکنرن کی مزاحمت کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے۔

مرحلہ 5: سخت حتمی معائنہ اور چھانٹنا

تیار شدہ بیچوں کو 100% آپٹیکل چھانٹی اور مائکرو میٹر چیک سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ زیرو ڈیفیکٹ پیکیجنگ اور بین الاقوامی ترسیل سے پہلے آپ کے ڈیزائن کی وضاحتوں کے ساتھ مکمل تعمیل ہے۔

حصہ سائز سازی اور رواداری سیدھ

فزیکل ڈائمینشن میچنگ: ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ CNC لیتھ مشینی پرزوں کی مشین اسپنڈل ہولز کا قطر زیادہ سے زیادہ بیرونی قطر سے کم از کم 5-10 ملی میٹر بڑا ہو۔ لیتھ بیڈ کلیئرنس کو سخت استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے تیار شدہ حصے کی لمبائی کو کم از کم 200 ملی میٹر سے زیادہ کرنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔

صحت سے متعلق درجے کی درجہ بندی:

باقاعدہ رواداری (±0.05 ملی میٹر): ہموار تیز رفتار آٹومیٹک کے ذریعے پروسیس شدہ

خراد کی ترتیب.

صحت سے متعلق رواداری (±0.02 ملی میٹر): پریمیم درجے کی CNC مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا

دوبارہ پوزیشننگ کی درستگی کے ساتھ ≤± 0.003 ملی میٹر۔

انتہائی درستگی کے تقاضے (±0.005 ملی میٹر): موسمیاتی کنٹرول والے، مستقل درجہ حرارت والے ماحول کے اندر لکیری گریٹنگ اسکیلز سے لیس بند لوپ سسٹمز پر تیار کیا جاتا ہے۔

Tuoyuan Metal CNC لیتھ مشیننگ سروسز کے اہم فوائد

غیر معمولی درستگی: طویل پیداوار کے دوران مائیکرو لیول جہتی درستگی حاصل کرنا۔

اعلی کارکردگی: ملٹی اسپنڈل کنفیگریشنز پیچیدہ ٹرننگ، کراس ڈرلنگ، اور ایک ہی کلیمپنگ سائیکل میں ٹیپنگ، لیڈ ٹائم کو کم کرتی ہیں۔

بیچ سے بیچ مطابقت: ڈیجیٹل پروگرام کنٹرول اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ پہلے حصے سے ملینویں یونٹ تک، تمام پروڈکٹ میٹرکس مکمل طور پر یکساں رہیں۔

ہندسی پیچیدگی: پیچیدہ ٹیپرڈ شکلیں، گہرے اندرونی مراحل، اور مخصوص دھاگوں کو پیدا کرنے کے قابل جو روایتی دستی ملنگ یا مشینی نقل نہیں کر سکتے۔

پیداواری لچک: کوڈ کے پیرامیٹرز میں ترمیم کرکے، مہنگے ثانوی ٹولنگ یا مولڈز کی ضرورت کو مکمل طور پر ختم کرکے ڈیزائن اپ ڈیٹس کو فوری طور پر لاگو کیا جاتا ہے۔

CNC لیتھ مشینی حصوں کا میٹریل گریڈز پیرامیٹر

صنعتی کیس کے خلاصے

آٹوموٹو پاور ٹرین اجزاء (شمالی امریکہ)

اجزاء: صحت سے متعلق اندرونی ٹرانسمیشن والوز۔ 

مواد / حجم: سٹینلیس سٹیل / 2,500,000 ٹکڑے فی بیچ۔

حاصل کردہ کارکردگی: اہم بیرونی قطر بڑے پیمانے پر خودکار اسمبلی لائنوں میں 15 PPM سے کم رکھا گیا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: کیا آپ کسٹمر ڈرائنگ یا نمونوں سے اپنی مرضی کے مطابق CNC لیتھ مشینی حصے تیار کر سکتے ہیں؟

A1: ہاں۔ ہماری تکنیکی ٹیم ابتدائی مرحلے میں تفصیلی پیرامیٹرز سے رابطہ کرتی ہے، بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ سے پہلے کسٹمر کی تصدیق کے لیے پری پروڈکشن کے نمونے بناتی ہے۔

Q2: لیتھ مشین والے اجزاء کے لیے آپ سطح کے کون سے اختیارات فراہم کر سکتے ہیں؟

A2: ہم اپنے اندرون خانہ سطحی علاج کی ورکشاپس میں پالش، گیلوینائزنگ، زنک نکل الائے الیکٹروپلاٹنگ اور پاؤڈر کوٹنگ کی حمایت کرتے ہیں۔

Q3: آپ کی کم از کم آرڈر کی مقدار کیا ہے؟

A3: ہم چھوٹے آزمائشی نمونے کے آرڈر اور بڑے بلک آرڈرز، مختلف کلائنٹ کے مطالبات کے لیے لچکدار MOQ قبول کرتے ہیں۔

Q4: آپ CNC لیتھ مشینی حصوں کے معیار کے مسائل کو کیسے ہینڈل کرتے ہیں؟

A4: تمام مصنوعات شپمنٹ سے پہلے مکمل جہتی معائنہ پاس کرتی ہیں۔ ایک بار تصدیق شدہ معیار کے مسائل پیدا ہونے کے بعد، ہم متفقہ طور پر معاوضے کی مکمل ذمہ داری لیتے ہیں۔