کیا معیار کی جانچ پڑتال کرتا ہے Tuoyuan میٹل میٹل مشینی کے لئے استعمال کرتا ہے؟

مشینی حصہ یا تو اسمبلی میں فٹ بیٹھتا ہے یا نہیں، اور کوئی درمیانی پوزیشن نہیں ہے۔ درستگی کی مشیننگ میں، آخری آپریشن ختم ہونے سے بہت پہلے اس فیصلے پر پہنچ جاتا ہے۔ یہ فیصلہ کیا جاتا ہے کہ ڈرائنگ کب پڑھی جاتی ہے، مواد کب آتا ہے، مشین سے پہلا مضمون کب آتا ہے، اور جب آپریٹر درمیانی بیچ کی پیمائش کرتا ہے۔

مشینی معیار کو حتمی معائنہ پر کیوں نہیں چھوڑا جا سکتا

جب تک اجزاء کی ایک کھیپ حتمی معائنہ تک پہنچ جاتی ہے، مہنگے فیصلے پہلے ہی ہو چکے ہوتے ہیں۔ مواد استعمال کیا گیا ہے، مشین کے اوقات خرچ کیے گئے ہیں، اور بہت سے معاملات میں فنشنگ آپریشن لاگو کیا گیا ہے. اگر اس مقام پر قطر غلط ہے تو، بیچ اضافی ہینڈلنگ کے ساتھ سکریپ ہے۔ وہ کنٹرول جو اصل میں خریدار کی حفاظت کرتا ہے اس عمل میں پہلے بیٹھتا ہے: ڈرائنگ ریویو پر، پہلے آرٹیکل پر، اور مشین پر جب پروڈکشن چل رہی ہو۔ اس کے بعد سب کچھ تصحیح کے بجائے تصدیق ہے۔

معائنہ کا سلسلہ جو ہم ہر پروجیکٹ پر استعمال کرتے ہیں۔

1. ڈرائنگ اور ضرورت کا جائزہ

مشین کے سیٹ ہونے سے پہلے، ڈرائنگ کو عمل کے راستے کے خلاف پڑھا جاتا ہے۔ ہم جانچتے ہیں کہ کون سی جہتیں فعال ہیں، کون سی سطحیں فٹ رکھتی ہیں، کہاں پر ڈیٹا بیٹھتا ہے، اور آیا تفویض کردہ سامان کے ساتھ رواداری کا اسٹیک قابل حصول ہے۔ جہاں کسی خصوصیت کو کھینچنے کے طریقے سے ماپا نہیں جا سکتا، یا جہاں اس عمل سے زیادہ سخت برداشت کو بغیر کسی نوٹ کے حوالہ دیا جاتا ہے، ہم اسے دھات کاٹنے سے پہلے خریدار کے ساتھ اٹھاتے ہیں۔ یہ مرحلہ مفت ہے؛ پیداوار کے بعد ایک ہی بات چیت نہیں ہے.

2. آنے والے مواد کی تصدیق

بار اسٹاک ایک مواد کے سرٹیفکیٹ کے ساتھ آتا ہے، اور سرٹیفکیٹ کو گریڈ، مزاج اور حالت کے لیے خریداری کی تفصیلات کے مطابق چیک کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم 6061 اور 7075، پیتل C360 اور C260، سٹینلیس 303، 304، اور 316L، اور ٹائٹینیم وہ گریڈ ہیں جنہیں ہم اکثر دیکھتے ہیں۔ جہاں ایپلی کیشن حفاظت سے متعلق ہے، ہم نمونے پر سختی کی تصدیق کرتے ہیں اور بیچ کا حوالہ رکھتے ہیں تاکہ تیار شدہ حصے کا پتہ لگایا جا سکے کہ وہ گرمی یا بہت سے آیا ہے.

3. پہلے مضمون کا معائنہ

پہلا مضمون پوری ترتیب میں سب سے اہم پیمائش ہے۔ اسے مکمل ڈرائنگ کے خلاف چیک کیا جاتا ہے، نہ کہ صرف اہم جہتوں کے، اور پاس یا فیل کے نشان کے بجائے اصل پیمائش شدہ اقدار کے ساتھ رپورٹ کیا جاتا ہے۔ خریدار عام طور پر اس رپورٹ پر پیداوار کی منظوری دیتے ہیں۔ ہم پہلے آرٹیکل کو اس وقت تک رکھتے ہیں جب تک کہ خریدار اس کے لیے کہتا ہے جب تک تحریری منظوری نہیں مل جاتی ہے تاکہ تفصیلات کی ذمہ داری دونوں طرف واضح ہو۔

4. عمل کے دوران چیک

رن کے دوران، طول و عرض آپریٹر کی صوابدید کے بجائے ایک متعین فریکوئنسی پر ماپا جاتا ہے۔ پرحصوں کو تبدیل کر دیا، اس کا مطلب عام طور پر ہر ٹول کی تبدیلی اور درمیان کے وقفوں پر قطر اور لمبائی کی خصوصیات ہیں۔ ملڈ حصوں پر، پوزیشن اور گہرائی کی خصوصیات جو فٹ رکھتی ہیں۔ کنٹرول بینڈ کے باہر کوئی بھی بہاؤ رن کو روکتا ہے اور مزید مواد کے ارتکاب سے پہلے ایک ایڈجسٹمنٹ کو متحرک کرتا ہے۔

5. حتمی معائنہ اور دستاویزات

حتمی معائنہ ڈرائنگ اور منظور شدہ پہلے مضمون کے خلاف کیا جاتا ہے۔ ہمارے معائنہ کے علاقے میں آلات میں ایک کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، ایک ٹول مائکروسکوپ، ایک ملٹی جوائنٹ ماپنے والا بازو، اونچائی کے گیجز، ڈائل انڈیکیٹرز، ایک گرینائٹ کی سطح کی پلیٹ، اور کھردری ٹیسٹر شامل ہیں۔ ہمارے کام پر جہتی درستگی عام طور پر پلس یا مائنس 0.01 ملی میٹر اور 0.005 ملی میٹر پر رکھی جاتی ہے، جہاں ڈرائنگ اس کا مطالبہ کرتی ہے، سطح کے کام کے لحاظ سے Ra 0.4 سے 3.2 مائکرو میٹر کی حد میں سطح کی کھردری کے ساتھ۔

6. پری شپمنٹ کی تصدیق

کھیپ کو پیک کرنے سے پہلے، مقدار، ختم، دھاگے کی حالت، اور مارکنگ کو آرڈر کے خلاف چیک کیا جاتا ہے، اور پیک کیے گئے سامان کی تصاویر لی جاتی ہیں۔ بین الاقوامی آرڈرز کے لیے یہ مقامی طور پر اس سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے، کیونکہ منزل پر دریافت ہونے والی گمشدہ تفصیل کی قیمت دو عمارتوں کے درمیان مختصر سفر کے بجائے مکمل واپسی پر پڑتی ہے۔