صحت سے متعلق CNC کے اجزاء

Tuoyuan درست CNC سے بنے اجزاء کا ایک قابل اعتماد صنعت کار ہے، جو مسابقتی قیمتوں پر اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ آپ اپنی مخصوص درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر اپنی تکنیکی ڈرائنگ فراہم کر سکتے ہیں، اور ہم اس کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق حصے تیار کریں گے۔

مصنوعات کی خصوصیت

1. انتہائی اعلی صحت سے متعلق مشینی

اعلی درجے کی CNC ٹکنالوجی کی بدولت صحت سے متعلق CNC کے اجزاء غیر معمولی مشینی درستگی حاصل کرتے ہیں۔ جہتی رواداری کو مستقل طور پر ±0.01mm کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور جیومیٹرک رواداری (جیسے گول پن اور بیلناکار پن) 0.005mm تک پہنچ سکتی ہے، جو کہ صنعتوں جیسے ایرو اسپیس، طبی آلات، اور درست آلات کی متقاضی درستگی کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتی ہے۔

چاہے یہ پیچیدہ قدموں والی شافٹیں ہوں، بے قاعدہ شکل کی سطحیں ہوں، یا چھوٹے تھریڈڈ ڈھانچے ہوں، ڈیزائن ڈرائنگ کی ہر تفصیل کو درست طریقے سے دوبارہ تیار کیا جاتا ہے، مؤثر طریقے سے جہتی انحراف کی وجہ سے پیدا ہونے والے اسمبلی کے مسائل سے بچتا ہے اور سامان کے مجموعی استحکام کو بہتر بناتا ہے۔

2. وسیع مواد کی مطابقت

یہ پروڈکٹ دھات اور غیر دھاتی مواد کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کر سکتی ہے، متنوع صنعتوں کی درخواست کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرتی ہے۔ دھاتی مواد میں سٹینلیس سٹیل (جیسے 304 اور 316L)، ایلومینیم کے مرکب (جیسے 6061 اور 7075)، تانبے کے مرکب (جیسے پیتل اور تانبا)، ٹائٹینیم مرکبات، اور اعلی درجہ حرارت کے مرکب شامل ہیں۔ غیر دھاتی مواد میں انجینئرنگ پلاسٹک (جیسے POM، PEEK، اور PTFE) اور سیرامکس شامل ہیں۔

مختلف مواد کی فزیکل خصوصیات (جیسے سختی، سختی، اور تھرمل چالکتا) کی بنیاد پر، ہم کٹنگ پیرامیٹرز اور ٹول سلیکشن کو بہتر بنائیں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اجزاء کی سطح کے معیار کو یقینی بناتے ہوئے پروسیسنگ کے بعد مادی خصوصیات متاثر نہ ہوں۔ مثال کے طور پر، دھاتی اجزاء کی سطح کی کھردری Ra 0.2μm تک کم ہوسکتی ہے، جو ایک نازک اور ہموار شکل پیش کرتی ہے۔

درخواست

1. ایرو اسپیس سیکٹر

ایرو اسپیس سیکٹر میں، درست CNC ٹرنڈ اجزاء بڑے پیمانے پر ہوائی جہاز کے انجن کے اجزاء (جیسے ٹربائن شافٹ اور بلیڈ بشنگ)، نیویگیشن سسٹم کے اجزاء (جیسے گائروسکوپ کور شافٹ)، اور خلائی جہاز کے ساختی حصے (جیسے منسلک شافٹ اور سیلنگ رِنگ) میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس شعبے میں اجزاء کی طاقت، درستگی اور وشوسنییتا کے انتہائی اعلی مطالبات کی وجہ سے، ہم اعلی طاقت والے ٹائٹینیم مرکب اور اعلی درجہ حرارت کے مرکب کا استعمال کرتے ہیں۔

سخت پروسیسنگ اور معیار کی جانچ کے ذریعے، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ اجزاء انتہائی ماحول (زیادہ درجہ حرارت، ہائی پریشر، اور تیز رفتار) میں مستحکم طور پر کام کرتے ہیں، اس طرح ایرو اسپیس آلات کے محفوظ آپریشن کی حفاظت کرتے ہیں۔

2. طبی آلات

طبی آلات کا شعبہ اجزاء کی درستگی، صفائی ستھرائی اور حیاتیاتی مطابقت پر سخت مطالبات کرتا ہے۔ اس پروڈکٹ کو جراحی کے آلات (جیسے کم سے کم حملہ آور سرجیکل بلیڈ اور آرتھوپیڈک امپلانٹ کنیکٹنگ شافٹ) اور تشخیصی آلات کے اجزاء (جیسے سی ٹی سکینر ڈیٹیکٹر بریکٹ شافٹ اور خون کے تجزیہ کاروں کے لیے درست والو کور) بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ہم سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم الائے، اور بائیو کمپیٹیبل انجینئرنگ پلاسٹک استعمال کرتے ہیں جو طبی معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ پروسیسنگ کے عمل کے دوران دھول اور تیل کی آلودگی کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات الٹراسونک صفائی اور جراثیم سے پاک پیکیجنگ سے گزرتی ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ طبی صنعت کے سخت معیارات پر پورا اترتے ہیں اور طبی آلات کی تشخیصی درستگی اور جراحی کی حفاظت کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

پروڈکٹ کا عمل

ابتدائی تیاری: Tuoyuan دھاتی تکنیکی ماہرین پہلے اجزاء کی ڈرائنگ کا تجزیہ کرتے ہیں تاکہ درستگی کا تعین کیا جا سکے (مثال کے طور پر، جہتی رواداری ±0.001mm) اور مادی ضروریات، اور پھر مشینی عمل کی منصوبہ بندی کریں۔ وہ مناسب مواد کا انتخاب کرتے ہیں (دھاتیں جیسے ٹائٹینیم مرکبات اور غیر دھاتیں جیسے PEEK)، ان کی ساخت اور کارکردگی کو جانچتے ہیں، اور پھر CNC آلات کو ڈیبگ کرتے ہیں، وقف شدہ ٹولنگ سے میل کھاتے ہیں، اور پیرامیٹرز درج کرتے ہیں۔

کلیمپنگ اور پروسیسنگ: مواد کو آلات کے چک میں محفوظ کیا جاتا ہے اور ایک پروب (درستگی ±0.0003mm) کا استعمال کرتے ہوئے پوزیشن میں رکھا جاتا ہے۔ ابتدائی کچا موڑ زیادہ تر اسٹاک کو ہٹانے کے لیے تیز رفتاری کے ساتھ انجام دیا جاتا ہے (ختم کرنے کے لیے 0.1-0.3mm الاؤنس برقرار رکھنا)۔ اس کے بعد مطلوبہ درستگی اور سطح کی تکمیل (کھردرا پن Ra 0.2μm) حاصل کرنے کے لیے کم رفتار اور کم فیڈز کا استعمال کرتے ہوئے فنش ٹرننگ کی جاتی ہے۔ پیچیدہ حصوں کو پیچیدہ عمل کو مکمل کرنے کے لیے کثیر محور مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔

خصوصی پروسیسنگ اور معائنہ: سطح کا علاج (مثلاً الیکٹروپلاٹنگ) اور صفائی (طبی حصوں کی جراثیم کشی کے لیے) ضرورت کے مطابق کی جاتی ہے۔ مکمل عمل کے معائنہ میں خام مال کی ساخت کی جانچ، عمل کے دوران نگرانی، اور CMM کا استعمال کرتے ہوئے تیار شدہ مصنوعات کا مکمل معائنہ شامل ہے۔ معائنہ پاس کرنے پر، تیار شدہ مصنوعات کو پیک کیا جاتا ہے اور پہنچایا جاتا ہے۔ تمام عمل ISO اور دیگر سرٹیفیکیشن معیارات پر عمل پیرا ہیں۔